浅谈巩义橡胶管接头的主要工序

 巩义橡胶管接头生产加工流程，在生产加工巩义橡胶管接头时.般都要经过：“原材料采购→进厂检验→橡胶配方设计→炼胶→成型→硫化→组装→试压→包装→入库”等加工工序，过程俨然有序，确保了巩义橡胶管接头在生产时的效益及质量。

　　三、工艺技术先，产品质量可靠可曲挠巩义橡胶管接头属.产品，结构设计新颖实用，材料选择配比合理、科学，制作工艺技术好，质量高，产品检测质控有保障。

　　1、在原材料选择配方设计方面，我公司产品胶料材质除用户.定规定外，根据该产品使用2次场所及环境条件进行选择配用，使用在电厂输送废水介质的巩义橡胶管接头，采用橡胶并用，如氯丁橡胶与氯化丁基胶并用，有利于提高该产品耐气密性耐.缘性和耐温及耐寒性能。其次还采用橡塑并用，对不同介质选择.适应的橡胶与聚氯乙烯、PVC等塑性材料相混，制作出的胶性既保持厚胶原有的.性又能提高胶料耐温，耐老化性和耐腐蚀性。

　　2、巩义橡胶管接头骨架层（强力层）帘子布的选择。我公司采用芳纶帘布和涤纶帘布（聚脂帘布）因芳纶帘布具有高强度、高模量、耐高温及变形小、尺寸稳定性好、动态力学性好、耐疲劳、耐剪切柔性好等优点。从而改善提高了巩义橡胶管接头耐压力、耐高温、耐疲劳老化的能力。增加了成品使用寿命。

　　3、成品硫化工艺技术是十分重要的环节，它决定差胶料的物理性能，指标值的高低，大口径产品传统硫化方式是采用个体硫化模式，（因无有超大型平板硫化机）加温条件是从橡胶球体.侧外表面局部加热并通过橡胶层来传递热源，进行橡胶硫化，这样往往会产生产品内部胶层和外部胶层硫化温度不同步，导致外胶层易老化，减小降低外胶层物理性能指标值，造成产品在使用过程中外胶层提前老化、龟裂。

鑫利管道设备有限公司是生产各种橡胶接头的生产厂家,。主要产品有橡胶管接头、橡胶软接头、可曲挠橡胶接头、单球体橡胶接头、双球体橡胶接头、异径橡胶接头、卡箍橡胶接头、丝扣橡胶接头、90度橡胶接头、异径橡胶接头、多球体橡胶接头等。严格按照标准设计生产，特殊规格型号可按用户需要和要求订做。设计独特，结构新颖合理，性能可靠，给工程施工、维修带来极大的方便和效益。 我公司技术力量雄厚，设备精良，工艺好，有一批从事多年机械设计制造经验丰富的高级工程技术人员和专业技术工人。生产的产品广泛用于供水、排水、电力、冶金、城建、石油、化工环保各大中型企业等领域的供排水事业的建设中，“鑫利人”竭诚欢迎各界朋友、新老用户前来我们公司实地考察指导、精诚合作、共同发展、同创大业。热线：